“十四五”以来，我国通过顶层规划、财税激励、区域试点等政策，全面推动海水淡化产业规模化、高质量发展：
根据《海水淡化利用发展行动计划(2021-2025年)》，2025年全国海水淡化总规模需突破290万吨/日，重点突破反渗透膜组、高压泵等“卡脖子”技术，推动国产化率提升至90%以上。中央财政对新建项目按规模和技术水平给予补助，并落实企业所得税减免、研发费用加计扣除等优惠政策。
全国布局4-6个示范城市和5-10个工业园区示范项目，其中天津、山东、浙江等沿海省份被列为重点发展区域。例如，山东提出2025年产能达50万吨/日，青岛淡化水已占主城区居民用水的10%。
完善浓盐水排放标准，推动绿色预处理技术应用，鼓励太阳能、风能等可再次生产的能源与淡化工程耦合，降低碳排放。
山东：依托青岛董家口项目(反渗透技术，能耗3.5度/吨)和山东海化集团(浓盐水提取溴、镁)，形成“技术+资源循环”模式。
浙江：舟山绿色石化基地采用“热法+膜法”混合工艺，单日产能50万吨，支撑临港工业用水需求。
天津：北疆电厂20万吨/日低温多效项目为京津冀供水枢纽，曹妃甸规划30万吨/日反渗透工程，推动浓盐水制盐产业链延伸。
新疆、内蒙古等地区探索苦咸水淡化技术，结合光伏能源降低成本，逐步替代地下水开采，单吨成本降至4元以下。
反渗透(RO)：国产膜材料寿命延长至5-7年，能耗降至3.5度/吨以下(如碧水源的市政供水项目占比超60%)。
低温多效蒸馏(MED)：适用于余热利用场景，首钢京唐钢厂单套产能达1.25万吨/日，热效率提升30%。
可再生能源耦合：沙特朱拜勒3A项目采用光伏补充供电，国内试点项目综合能耗下降20%。
浓盐水高值化：天津海水淡化所研发锂、铯等战略资源提取技术，山东海化实现溴素年产量超万吨。
智能运维：石墨烯氧化膜、纳米纤维复合膜技术提升抗污染能力，电容去离子技术(CDI)在工业废水净化处理中应用。
中国电建山东电建三公司：全球最大EPC承包商，承建阿布扎比塔维勒90万吨/日项目(全球最大反渗透工程)，海外市场占有率超25%。
杭州水处理中心：主导菲律宾GNPD燃煤电站配套工程，累计海外产能超300万吨/日，膜法技术领先。
碧水源：反渗透膜国产化代表，市政项目覆盖60%以上市场，2024年推出第三代低能耗膜组件。
双良节能：低温多效蒸发器市占率超40%，参与舟山石化基地、红沿河核电等项目。
北控水务：整合膜法+热法技术，天津南港15万吨/日项目采用智能化运维系统，水价成本降至4.25元/吨。
天津海水淡化所：牵头制定国家技术标准，推动浓盐水提锂技术产业化，2024年获批建设国家级技术创新中心。
2025年，我国海水淡化产业将进入“规模化应用+技术输出”新阶段。核心挑战在于淡化水入网政策衔接、浓盐水排放生态风险管控。未来，山东、浙江等沿海省份和头部企业有望通过技术整合与海外并购，加速全球化布局，成为全世界海水淡化产业的核心参与者。
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